ПОЛОТНА НОЖОВОЧНЫЕ

ДЛЯ МЕТАЛЛА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Санкт-Петербург

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОЛОТНА НОЖОВОЧНЫЕ ДЛЯ МЕТАЛЛА

Технические условия

Saw blades for metal cutting.

Specifications

МКС 25.100.40 ОКП 39 2540

Дата введения 01.07.87

Настоящий стандарт распространяется на ручные и машинные ножовочные полотна для металла (далее — полотна).

Требования настоящего стандарта в части разд. 1, 2, 4, 5 и п. 3.2 являются обязательными, другие требования являются рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1.    Полотна должны изготовляться типов:

1 — ручные; 2 — машинные; исполнений:

А — с расположением зубьев с одной стороны полотна;

В — с расположением зубьев с двух сторон полотна.

Полотна типа 2 изготовляются только исполнения А.

1.2.    Размеры полотен должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1, 2.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1986 © ИПК Издательство стандартов, 2004

Редактор Л.В, Коретникова Технический редактор О.Н. Власова Корректор В. С. Черная Компьютерная верстка С. В. Рябовой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 30.09.2004. Подписано в печать 25.10.2004. Усл.печ.л. 1,40. Уч.-изд.л. 0,85.

Тираж 95 экз. С 4338. Зак. 858.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Санкт-Петербург, Колодезный пер., 14. http://www.standards.ru    e-mail:    info@standards.ru

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Отпечатано в филиале ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 105062 Санкт-Петербург, Лялин пер., 6.

Плр № 080102

Таблица 1

Обозначение Приме няемость л h b 5 d Р Тип 1 2800-0001 0,80 2800-0002 250 265 1,00 2800-0003 12,5 0,63 4,0 1,25 2800-0004* 0,80 2800-0005* 300 315 1,00 2800-0006 1,25 2800-0077* 1,40 2800-0007 1,60

Тип 2

2800-0035* 300 330 25 1,25 8,2 1,80 2800-0036* 2,50 2800-0037* 350 380 25 1,25 1,80 2800-0038* 2,50 2800-0039* 32 1,60 2,50 2800-0041* 4,00 2800-0085 2,00 2,50 2800-0086 4,00 2800-0042 400 430 25 1,25 8,2 2,50 2800-0043* 32 1,60 2800-0044* 4,00 2800-0087 2,00 2,50 2800-0088 4,00 2800-0045* 40 2800-0046* 6,30 2800-0047* 450 485 32 1,60 10,2 2,50 2800-0048* 4,00 2800-0089 2,00 2800-0091 6,30 2800-0049* 40 4,00 2800-0051* 6,30 2800-0092 45

ГОСТ 6645-86 С. 3

Продолжение табл. 1 мм

Обозначение Приме няемость л h b 5 d Р 2800-0052 500 535 32 1,60 10,2 2,50 2800-0093 2,00 4,00 2800-0094 6,30 2800-0053 40 4,00 2800-0054 6,30 2800-0095 50 2800-0055 600 635 12,2 4,00 2800-0056 6,30 2800-0057 2,50 4,00 2800-0058 6,30 2800-0096 700 735 55 4,00 2800-0097 6,30

* Размеры полотен соответствуют ИСО 2336—80 (см. приложение 2).

Примечание. Допускается по согласованию с потребителем полотна длиной 1\ 350 и 400 мм изготовлять с диаметром крепежных отверстий d = 10,2 мм.

Пример условного обозначения полотна исполнения А, размерами /[ = 400 мм, s = 1,60 мм, Р = 4,00 мм, b = 32 мм:

Полотно ножовочное 2800-0044 ГОСТ 6645-86

<У>

<х>

* Допускается изготовлять полотна с посадочными отверстиями диаметром 6 мм и шириной 25 мм.

Черт. 2

Пример условного Р= 1,00 мм:

Полотно ножовочное 2800-0079 ГОСТ 6645-86

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1.3. Геометрические параметры полотен указаны в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Полотна должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Полотна должны изготовляться:

типа 1 — из стальной ленты по ГОСТ 23522, из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265, из стали марки Х6ВФ по ГОСТ 5950. Допускается по согласованию с потребителем изготовление из стали марки В2Ф по ГОСТ 5950;

типа 2 — из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265. Допускается изготовление из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих стойкость полотен не ниже, чем у изготовленных из стали по ГОСТ 19265.

2.3.    Полотна должны быть термически обработаны в соответствии с указаниями на черт. 3 и в табл. 3.

Черт. 3 Таблица 3

Зона термообработки Тип полотна Твердость Марка стали HRC, HRA 1 — повышенной 1 — 82-84 Быстрорежущая, инструментальная твердости 2 62-65 — Быстрорежущая 2 — пониженной твердости 1 <73 Быстрорежущая <78,5 Инструментальная 2 < 46 — Быстрорежущая

2.4.    На поверхностях полотен не должно быть трещин, плен, окалины и коррозии. Допускаются дефекты, глубина или высота которых не превышает норм, установленных для ленты по ГОСТ 23522 или листа по техническим условиям.

2.5.    Ножовочные полотна должны иметь одно из следующих покрытий: эмаль НЦ-25 по ГОСТ 5406, НЦ-132 по ГОСТ 6631, Хим.Окс.прм. и другие покрытия, обеспечивающие сохранность и внешний вид поверхности.

2.6.    Полотна должны иметь разводку зубьев:

для типа 1:

по полотну (черт. 4);

по каждому зубу или через зуб;

по двум смежным зубьям через один неразведенный (черт. 5); для типа 2:

по каждому зубу или через зуб;

по двум смежным через один неразведенный (черт. 5).

2.7.    Разводка полотна должна быть на всей длине полотна или заканчиваться на расстоянии (35+5) мм для полотен типа 2 и 30 мм для полотен типа 1 от торца.

Величина разводки зубьев должна быть 1,25—1,8 толщины полотна для полотен с разводкой по полотну; шаг разводки должен быть равен 8Р, но не более 8 мм.

Для полотен с разводкой по зубу величина разводки зубьев на сторону не должна быть более 0,15—0,25 толщины полотна.

2.8.    Предельные отклонения размеров полотна, мм:

±2

Н14

±1,5

±2

-1,5

-2,5

±0,45Р на 10 мм длины

±0,2

2.9.    Допуск симметричности осей отверстий относительно оси симметрии ширины полотна для полотен типа 1—1 мм, для полотен типа 2—1,4 мм.

2.10.    Допуск прямолинейности боковых сторон полотна в свободном состоянии в продольном направлении на 100 мм длины 0,5 мм для типа 1 и 0,3 мм для типа 2.

2.11.    Допуск прямолинейности боковых сторон в поперечном направлении по всей ширине неразведенной части полотна типа 1 не должен превышать для полотен с разводкой по полотну — половины разности величины разводки и толщины полотна, измеренной на неразведенной части, для полотен с разводкой по зубу — величины разводки зуба на сторону.

Допуск прямолинейности в поперечном направлении по всей ширине неразведенной части полотна типа 2 не должен превышать 0,8 значения разводки зуба на сторону.

2.12.    Разность по высоте вершин смежных зубьев полотна не должна превышать: 0,1 мм для полотен с шагом зубьев до 1,4 мм; 0,15 мм для полотен с шагом зубьев св. 1,4 мм.

Допускается по согласованию с потребителем для полотен типа 1 с шагом зубьев свыше 1 мм разность по высоте смежных зубьев 0,15 мм.

2.4—2.12. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13.    Допуск прямолинейности линии вершин зубьев полотна, мм:

для полотен типа 1 исполнения А — 1,4;

для остальных полотен:

при 1\ до 350 мм — 1,0;

при 1\ св. 350 до 600 мм — 1,5;

при 1\ св. 600 мм — 2,5.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.14.    Предельные отклонения толщины ножовочного полотна должны: соответствовать предельному отклонению исходного материала — по верхнему отклонению; по нижнему отклонению — не превышать предельного отклонения исходного материала для

полотен типа 1 — на 0,05 мм, для полотен типа 2 — на 0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15.    Средний и 95-процентный период стойкости при условиях испытаний, указанных в разд. 4, должны быть не менее, мин:

для полотен типа 1:

98 и 42 — из быстрорежущей стали;

60 и 24 — из инструментальной легированной стали;

123 и 64 — для полотен типа 2.

П римечание. Для инструмента, изготовленного из марок быстрорежущей стали с содержанием легирующих элементов меньше чем в стали марки Р6М5, поправочный коэффициент на средний и установленный период стойкости 0,8.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.16.    Критерием затупления полотен является потеря производительности, выраженная временем разрезки заготовки по сечениям, указанным в табл. 4, которое не должно превышать, мин:

для полотен типа 1 из быстрорежущей стали:

с шагом зубьев 0,8 — 1,4 мм……………………………1,4

с шагом зубьев 1,6 мм……………………………….4,0

из инструментальной легированной стали:

с шагом зубьев 0,8 — 1,4 мм……………………………1,6

с шагом зубьев 1,6 мм……………………………….5,0

для полотен типа 2…………………………………5,25

2.17.    На каждом полотне должно быть четко нанесено: товарный знак предприятия-изготовителя;

ширина полотна; шаг зуба полотна;

марка стали (марку стали 11РЗАМЭФ2 не маркируют).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.18.    (Исключен, Изм. № 2).

2.19.    Остальные требования к упаковке, маркировке транспортной и потребительской тары — по ГОСТ 18088.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРИЕМКА

3.1.    Приемка — по ГОСТ 23726.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.    Испытания полотен на средний период стойкости следует проводить один раз в три года не менее чем на 5 полотнах, на 95 %-ный период стойкости — один раз в год не менее чем на 5 полотнах.

Испытания полотен должны проводиться на одном типоразмере из каждого типа полотен.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Контроль внешнего вида осуществляют визуально.

4.2.    При контроле параметров полотен следует применять методы и средства контроля, погрешность которых должна быть не более:

значений, указанных в ГОСТ 8.051 — при измерении линейных размеров;

35 % значения допуска на проверяемый угол — при измерении углов;

ГОСТ 6645-86 С. 7

25 % значения допуска на проверяемый параметр — при контроле формы и расположения поверхностей.

4.3.    Размеры полотен и разность по высоте вершин двух смежных зубьев полотна измеряют до разводки зубьев.

4.4.    Твердость полотен измеряют по ГОСТ 9013.

4.5.    Полотна типа 1 перед испытаниями на стойкость проверяют на остроту зубьев и упругость:

острота зубьев полотен должна обеспечивать сцепляемость с контрольной пластиной твердостью 56 HRC₃.

Упругость полотен испытывают изгибанием полотен в обе стороны вокруг цилиндра диаметром 250 мм. После испытания полотна не должны иметь трещин и остаточных деформаций, выходящих за значения предельных отклонений, указанных в п. 2.10.

4.1—4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6.    Испытания полотен на работоспособность средний и 95 %-ный периоды стойкости следует проводить на ножовочных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости, на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050, твердостью 180. . . 190 НВ.

4.7.    Испытания полотен следует проводить в режимах, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Шаг зубьев Р, мм Число двойных ходов при длине хода 150 мм Усилие полотна на разрезаемый образец, Н (кгс) Сечение образца, мм 0,8-1,4 60 60-100 10 х 10*** 1,6 (6-10)* 20×20 1,8 и выше 110 800(80)** 80×80 90

* Статическое усилие при расположении разрезаемого образца на середине длины участка испытуемого полотна и кривошипного пальца вверху диска. ** При отключенном шатуне и гидравлическом приводе. *** Допускается проводить испытания на образцах сечением 12×12 мм. В этом случае испытания на работоспособность проводят при семи резах. Время седьмого реза равно произведению поправочного коэффициента 1,65 на время десятого реза при испытании образца сечением 10 х 10 мм. Поправочный коэффициент на критерий затупления равен 1,65.

П римечание. При обратном ходе усилие на полотно не снимается.

4.6—4.7. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.8.    При испытаниях полотен типа 2 в качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять 5 %-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом 6—8 л/мин.

4.9.    Испытания полотен на работоспособность следует проводить при десяти резах, при этом время последнего реза не должно превышать, мин:

для полотен типа 1

из быстрорежущей стали:

0,7 — с шагом зубьев 0,8—1,4 мм;

2,0 — с шагом зубьев 1,6 мм;

из инструментальной легированной стали:

0,8 — с шагом зубьев 0,8—1,4 мм;

2.5    — с шагом зубьев 1,6 мм;

3.5    — для полотен типа 2.

П римечание. Для полотен, изготовленных из быстрорежущей стали с содержанием легирующих элементов меньше чем в стали Р6М5, поправочный коэффициент на время десятого реза равен 1,15.

4.8, 4.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.10.    После испытаний полотен на работоспособность не должно быть изломов; они должны быть пригодными к дальнейшей работе.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.11.    Приемочные значения среднего и 95 %-ного периодов стойкости должны быть не менее,

мин:

ГОСТ 6645-86 С. 9

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.07.86 № 2294

3.    Стандарт полностью соответствует ИСО 2336—80

4.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6977—90

5.    ВЗАМЕН ГОСТ 6645-68

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 8.051-81	4.2
ГОСТ 1050-88	4.6
ГОСТ 5406-84	2.5
ГОСТ 5950-2000	2.2
ГОСТ 6631-74	2.5
ГОСТ 9013-59	4.4
ГОСТ 18088-83	2.19, 5.1
ГОСТ 19265-73	2.2
ГОСТ 23522-79	2.2, 2.4
ГОСТ 23726-79	3.1

7.    Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 09.04.91 № 463

8.    ИЗДАНИЕ (сентябрь 2004 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1989 г., апреле 1991 г., апреле 1992 г. (ИУС 7-89, 7-91, 7-92)