ГОСТ 25535-82 Изделия из стекла. Методы определения термической стойкости

ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛА

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ТЕРМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТИ

ГОСТ 25535-82

(СТ СЭВ 3351-81)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО
СТАНДАРТАМ

Санкт-Петербург

РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. А. Зайонц, Э. А. Абрамян, М. Л. Кудрякова

ВНЕСЕН Министерством
промышленности строительных материалов СССР

Член Коллегии Н. И. Филиппович

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16
декабря 1982 г. № 4781

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 декабря
1982 г. № 4781 срок действия установлен

с 01.07.83

до 01.07.88

Настоящий
стандарт устанавливает методы определения термической стойкости изделий из
стекла (далее — термостойкости) с термостойкостью до 90 °С (метод А) и
свыше 90 °С
(метод Б).

Сущность
методов заключается в определении стойкости нагретых изделий из стекла к
резкому изменению температуры при охлаждении в воде.

Испытания по
методам А и Б проводят при однократном охлаждении нагретых до заданной
температуры изделий из стекла и многократном охлаждении нагретых с постепенно
возрастающей разностью температур изделий из стекла до повреждения одного
заданного количества или всех изделий из стекла.

Настоящий
стандарт не распространяется на стеклянную тару и изделия из стекла, для
которых установлены методы испытаний термостойкости с учетом специальных
условий их применения.

Стандарт
полностью соответствует СТ СЭВ 3351-81.

1.
МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Порядок отбора и количество образцов для испытания при однократном
охлаждении изделий устанавливают в нормативно-технической документации на
конкретные виды изделий из стекла.

1.2. Порядок отбора образцов для испытания при многократном охлаждении
изделий устанавливают в нормативно-технической документации на конкретные виды
изделий из стекла; общее количество образцов должно быть не менее 10 шт.

1.3. Для испытания отбирают образцы, не подвергавшиеся испытаниям,
связанным с механическим или термическим воздействием.

1.4. Перед испытанием образцы выдерживают не менее 30 мин в помещении с температурой
не ниже 18 °С.

2.
АППАРАТУРА

2.1. Резервуар с горячей водой, который должен иметь приток и слив воды,
приспособления для нагревания, перемешивания и обеспечения отклонения
температуры от заданной не более 1 °С; не допускается
непосредственное соприкосновение корзин с изделиями из стекла с нагревательными
устройствами.

Объем воды в
резервуаре должен превышать общий объем испытуемых в один прием образцов не
менее чем в два раза.

Общий объем
образцов определяют суммой объемов отдельных образцов, при этом за объем
образца принимают объем пространства, занимаемого образцом, а для полого
изделия, включая его внутреннюю полость.

2.2. Электропечь с принудительной циркуляцией и регулированием температуры
воздуха, обеспечивающим отклонение от заданной температуры не более 5 °С
и не более ±
1 % в течение всего испытания.

2.3. Резервуар с холодной водой с притоком и сливом воды. Отклонение
температуры от заданной в резервуаре не должно превышать 1 °С.

Объем воды в
резервуаре с холодной водой должен превышать общий объем одновременно
испытуемых образцов не менее, чем в 5 раз.

2.4. Приборы для измерения температуры, обеспечивающие точность измерения ±
1 °С.

2.5. Корзина для образцов с крышкой, фиксирующей устойчивое положение
образцов при переносе из резервуара с горячей водой или электропечи в резервуар
с холодной водой.

2.6. Щипцы или другое приспособление для переноса образцов из резервуара с
горячей водой или электропечи в резервуар с холодной водой.

3.
ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Испытания проводят в помещении при температуре не ниже 18 °С.

3.2. Метод А,
с однократным охлаждением нагретых образцов

3.2.1. Образцы нагревают в резервуаре с горячей водой.

3.2.2. Разность температур воды в резервуарах с горячей и холодной водой
должна быть не менее установленной в нормативно-технической документации на
конкретные виды изделий из стекла.

3.2.3. При одновременном испытании нескольких образцов их помещают в
корзину, открытые полые изделия устьем вверх, фиксируют положение и погружают в
резервуар с горячей водой.

3.2.4. Образцы не должны соприкасаться друг с другом и их верхний край
должен находиться не менее 5 см ниже уровня воды.

3.2.5. Продолжительность выдержки образцов в резервуаре с горячей водой
определяют из расчета 1,5 мин на 1 мм толщины образца (наибольшей), но не менее
10 мин.

3.2.6. По окончании выдержки корзину с образцами переносят в резервуар с
холодной водой, открытые полые изделия переносят наполненные горячей водой.
Время переноса корзины с образцами из одного резервуара в другой (10 ±
2) с. Время выдержки образцов в резервуаре при охлаждении 30 — 40 с.

3.2.7. После погружения в резервуар с холодной водой открытые полые изделия
должны оставаться заполненными горячей водой.

Температура
воды в резервуаре с холодной водой должна быть от 5 до 27 °С.

3.2.8. После испытания образцы вынимают из корзины, из полых образцов
выливают воду и осматривают их невооруженным глазом.

3.3. Метод А,
с многократным охлаждением нагретых образцов

3.3.1. Испытания проводят по пп. 3.2.1 — 3.2.8.

3.3.2. Нагревание и охлаждение образцов многократно повторяют, при этом
температуру горячей воды в резервуаре повышают на 5 или 10 °С
при каждом повторении.

3.3.3. Поврежденные образцы отбирают и в дальнейших испытаниях не
используют.

3.3.4. Нагревание и последующее охлаждение проводят до повреждения заданного
числа образцов.

3.4. Метод Б,
с однократным охлаждением нагретых образцов

3.4.1. Образцы нагревают в электропечи.

3.4.2. Разность температур в электропечи и воды в резервуаре с холодной
водой должна быть указана в нормативно-технической документации на конкретные
виды изделий из стекла.

3.4.3. Если испытывают несколько образцов одновременно, образцы помещают в
корзину, а открытые полые образцы так, чтобы при погружении в резервуар с
холодной водой они наполнились водой. Корзину с образцами или отдельные образцы
помещают в электропечь так, чтобы образцы друг с другом не соприкасались.

3.4.4. Продолжительность выдержки образцов в печи определяют из расчета 6
мин на 1 мм толщины образца (наибольшей), но не менее 15 мин. Отсчет
продолжительности выдержки образцов в печи начинают с момента достижения
заданной температуры нагрева.

3.4.5. По окончании выдержки корзину с образцами или отдельные образцы
вынимают из печи и переносят в резервуар с холодной водой. Время переноса
образцов должно быть (5 ± 1) с, считая с момента извлечения образцов
из печи до момента их погружения в резервуар с холодной водой до заданной
глубины.

3.4.6. При извлечении отдельных образцов из печи печь не должна быть открыта
более 5 с. Перед извлечением следующего образца следует подождать не менее 3
мин, чтобы температура в печи установилась до заданной.

3.4.7. Способ и глубина погружения образцов в резервуар с холодной водой
должны быть указаны в нормативно-технической документации на конкретные виды
изделий из стекла.

3.4.8. Температура воды в резервуаре с холодной водой должна быть от 5 до 27
°С.

3.4.9. Через 30-40 с после погружения в резервуар с холодной водой образцы
вынимают и осматривают невооруженным глазом.

3.5. Метод Б,
с многократным охлаждением нагретых образцов

3.5.1. Испытания проводят по пп. 3.4.1 — 3.4.9.

3.5.2. Нагревание и охлаждение образцов многократно повторяют, при этом
температуру в печи повышают на 5 или 10 °С при каждом
повторении.

3.5.3. Поврежденные образцы отбирают и в дальнейших испытаниях не
используют.

3.5.4. Нагревание и последующее охлаждение проводят до повреждения заданного
числа образцов.

4.
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. По результатам осмотра устанавливают количество поврежденных
образцов.

4.2. Образец считают поврежденным, если после извлечения его из резервуара
с холодной водой он имеет трещины, сколы или полностью разрушился.

В число
поврежденных образцов включают образцы, поврежденные при погружении в
нагревательную среду, а также во время нагревания.

4.3. Результаты испытания записывают в протокол, который должен содержать:

дату и место
отбора образцов;

характеристику
испытуемых образцов (наименование, вид, размер или вместимость и т. п.);

количество
испытанных образцов;

общее
количество изделий, из которых был проведен отбор образцов, если это известно;

условия
проведения испытания (метод испытания, время выдержки в печи или резервуаре);

результаты
испытания;

дату
проведения испытания;

обозначение
настоящего стандарта.

4.4. При испытании изделий по методам А и Б с многократным охлаждением нагретых
образцов устанавливают количество образцов, поврежденных при каждом испытании,
с указанием соответствующих температур нагревающей и охлаждающей сред и
разности температур этих сред. Количество поврежденных образцов выражают также
в процентах от общего числа испытуемых образцов.

4.5. Если испытания проводят до повреждения всех испытуемых образцов,
указывают значения по пп. 4.4 и вычисляют среднее арифметическое разности температур, при которых
образцы повреждены.

СОДЕРЖАНИЕ