Текст стандарта ГОСТ 24997-2004
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR
STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ |
ГОСТ 24997-2004 (ИСО |
КАЛИБРЫ
ДЛЯ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ
Допуски
ISO 1502:1996
ISO general-purpose metric screw threads —
Gauges and gauging
(MOD)
Санкт-Петербург
Стандартинформ
2005
Предисловие
Цели,
основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной
стандартизации установлены ГОСТ
1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения», ГОСТ
1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты
межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной
стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения
о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом
«Научно-исследовательский и конструкторский институт средств измерения в
машиностроении» (ОАО «НИИизмерения»)
2 ВНЕСЕН
Госстандартом России
3 ПРИНЯТ
Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации
(протокол № 25 от 26 мая 2004 г.)
За принятие
проголосовали:
|
Краткое |
Код |
Сокращенное |
|
Азербайджан |
AZ |
Азстандарт |
|
Армения |
AM |
Армстандарт |
|
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
|
Грузия |
GE |
Грузстандарт |
|
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Кыргызия |
KG |
Кыргызстандарт |
|
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
|
Российская Федерация |
RU |
Госстандарт России |
|
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
|
Туркменистан |
TM |
Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
|
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
|
Украина |
UA |
Госпотребстандарт Украины |
4 Настоящий
стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО
1502:1996 «Резьбы ИСО метрические общего назначения. Калибры и измерения» (ISO 1502:1996 «ISO
general-purpose metric screw threads — Gauges and gauging»)
При
этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики
указанных выше государств и особенности межгосударственной стандартизации,
выделены курсивом
5 Приказом
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 марта
2005 г. № 37-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24997-2004 введен в действие
непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1
июля 2005 г.
6 ВЗАМЕН ГОСТ 24997-81
Информация о введении в действие
(прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе
«Национальные стандарты».
Информация
об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные
стандарты», а текст этих изменений — в информационных
указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего
стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном
указателе «Национальные стандарты»
ГОСТ 24997-2004
(ИСО
1502:1996)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
|
КАЛИБРЫ Допуски Gauges for metric thread. |
Дата введения — 2005-07-01
1
Область применения
Настоящий
стандарт распространяется на резьбовые и гладкие калибры для метрической резьбы
с профилем по ГОСТ
9150, диаметрами и шагами по ГОСТ
8724 и ГОСТ
16967, основными размерами по ГОСТ
24705 и ГОСТ
24706 и допусками по ГОСТ
16093, ГОСТ
4608, ГОСТ
24834 и ГОСТ
11709.
Виды
калибров, их наименования, условные обозначения и правила применения калибров —
по ГОСТ
24939, технические условия — по ГОСТ 2016.
2
Нормативные ссылки
В
настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные
стандарты:
ГОСТ 2016-86
Калибры резьбовые. Технические условия
ГОСТ
4608-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Посадки с
натягом
ГОСТ
8724-2002 (ИСО 261—98) Основные нормы
взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги
ГОСТ
9150-2002 (ИСО 68-1—98) Основные нормы взаимозаменяемости.
Резьба метрическая. Профиль
ГОСТ
11709-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая для деталей
из пластмасс
ГОСТ
16093-2004 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски.
Посадки с зазором
ГОСТ
16967-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая для
приборостроения. Диаметры и шаги
ГОСТ
24705-2004 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные
размеры
ГОСТ
24706-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая для
приборостроения. Основные размеры
ГОСТ
24834-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Переходные
посадки
ГОСТ 24939-81
Калибры для цилиндрических резьб. Виды
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно
проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты»,
составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим
информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный
стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует
руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт
отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в
части, не затрагивающей эту ссылку.
3
Обозначения
3.1 В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:
b1
— ширина канавки резьбового калибра-кольца или ролика с
полным профилем резьбы;
b2
— ширина канавки резьбового калибра-пробки с полным профилем резьбы;
b3
— ширина канавки резьбового калибра-пробки, калибра-кольца или ролика с
укороченным профилем резьбы;
d — номинальный наружный диаметр наружной резьбы;
d1 — номинальный внутренний диаметр наружной резьбы;
d2 — номинальный средний
диаметр наружной резьбы;
D — номинальный
наружный диаметр внутренней резьбы;
D1 — номинальный внутренний диаметр внутренней резьбы;
D2 — номинальный средний
диаметр внутренней резьбы;
EI — нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы;
es — верхнее
отклонение диаметров наружной резьбы;
F1 — расстояние между линией среднего диаметра и вершиной укороченного
профиля резьбы;
F2 — расстояние между
линией среднего диаметра и концом прямого участка резьбы в направлении впадины
резьбы;
F3 — высота укороченного профиля резьбы калибра;
Н
— высота исходного треугольника профиля резьбы;
Н1
— допуск диаметра гладкого калибра-пробки для внутренней резьбы;
Н2
— допуск диаметра гладкого калибра-кольца или размера гладкого калибра-скобы
для наружной резьбы;
Нp — допуск размера
гладкого контрольного калибра-пробки для контроля нового или износа гладкого
калибра-кольца или калибра-скобы;
m —
расстояние между серединой поля допуска TR проходного и
непроходного резьбовых калибров-колец и серединой поля допуска ТСР
резьбового контрольного проходного калибра-пробки;
Nk — среднее значение длины свинчивания N по ГОСТ
16093;
Р
— шаг резьбы;
r1
— радиус закругления впадины профиля резьбового проходного и непроходного калибров-колец
или роликов резьбового проходного и непроходного калибров-скоб;
r2
— радиус закругления впадины профиля резьбового проходного и непроходного
калибров-пробок;
S — отклонение от симметричности ширины канавки b3 относительно оси профиля резьбы;
ТСР
— допуск среднего диаметра резьбового контрольного проходного и непроходного
калибров-пробок, резьбового калибра-пробки для контроля износа, установочного и
сортировочного калибров-пробок;
Td — допуск наружного диаметра наружной резьбы;
Тd2
— допуск среднего диаметра наружной резьбы;
TD1 — допуск внутреннего диаметра внутренней резьбы;
TD2 — допуск среднего диаметра внутренней резьбы;
ТР
— допуск шага резьбы калибра;
TPL — допуск
наружного и среднего диаметра резьбового проходного и непроходного
калибров-пробок;
TR — допуск
внутреннего и среднего диаметра резьбового проходного и непроходного
калибров-колец;
Тa1/2
— допуск угла наклона каждой боковой стороны профиля резьбы калибра с полным
профилем;
Тa2/2
— допуск угла наклона каждой боковой стороны профиля резьбы калибра с
укороченным профилем;
WGO — среднедопустимый износ резьбовых проходных
калибров-пробок и калибров-колец;
WNG —
среднедопустимый износ резьбовых непроходных калибров-пробок и калибров-колец;
Z1 — расстояние от середины поля допуска Н1, гладкого
проходного калибра-пробки до проходного (нижнего) предела внутреннего диаметра
внутренней резьбы (среднедопустимый износ гладкого проходного калибра-пробки);
Z2 — расстояние от середины поля допуска Н2 гладкого проходного
калибра-кольца или калибра-скобы до проходного (верхнего) предела наружного
диаметра наружной резьбы;
ZPL — расстояние от середины поля допуска TPL резьбового проходного калибра-пробки до проходного
(нижнего) предела среднего диаметра внутренней резьбы;
ZR — расстояние от середины поля допуска TR резьбового проходного калибра-кольца до проходного
(верхнего) предела среднего диаметра наружной резьбы.
4
Профиль резьбы калибров
4.1 Полный профиль резьбы, приведенный на рисунке 1, должны
иметь калибры-пробки видов (по ГОСТ 24939); КПР-ПР (2);
У-ПР (5); У-ПР (8); У-НЕ (10); КНЕ-ПР (12); КНЕ-НЕ (13); У-НЕ (15); КИ-НЕ (16);
ПР (21); КПР-ПР (28); КПР-НЕ (29); К-И (30); У-СР (31); У-СР1
(32) и У-СР2 (33).
Рисунок 1
4.2 Полный профиль резьбы, приведенный на рисунке 2, должны
иметь калибры-кольца видов ПР (1); ПР (4) и калибр-скоба вида ПР (7).
* Не относится к калибру-скобе ПР (7).
Рисунок
2
4.3 Полный профиль резьбы калибров должен
выполняться с канавками b1 (рисунок 2) у
калибров-колец и b2 (рисунок 1) — у калибров-пробок или с
радиусами r1 и r2 соответственно.
Радиусы должны сопрягаться по касательной с боковыми сторонами профиля резьбы.
Форма канавок — произвольная (по усмотрению изготовителя).
Размеры
b1,
b2,
r1 и r2 должны соответствовать
указанным в таблице 1.
Таблица
1
В миллиметрах
|
Шаг Р |
b1max = P/8 |
r1max = 0,072P = H/12 |
B2max = P/4 |
r2ma, = 0,144P |
H/24 |
|
|
|
0,20 0,25 0,30 |
r1max |
0,014 0,018 0,022 |
r2ma, |
0,029 0,036 0,043 |
0,007 0,009 0,011 |
|
|
|
0,35 0,40 0,45 0,50 0,60 0,70 |
0,025 0,029 0,032 0,036 0,043 0,050 |
0,050 0,058 0,065 0,072 0,086 0,100 |
0,012 0,014 0,016 0,018 0,022 0,025 |
||||
|
0,15 0,17 |
|
||||||
|
0,75 0,80 1,00 |
0,054 0,058 0,072 |
0,19 0,20 0,25 |
0,110 0,110 0,140 |
0,027 0,029 0,036 |
|
||
|
1,25 1,50 1,75 |
0,15 0,19 0,22 |
0,090 0,108 0,126 |
0,31 0,37 0,44 |
0,180 0,210 0,250 |
0,045 0,054 0,063 |
|
|
|
2,00 2,50 3,00 |
0,25 0,32 0,40 |
0,144 0,180 0,217 |
0,50 0,61 0,75 |
0,290 0,360 0,430 |
0,072 0,090 0,108 |
|
|
|
3,50 4,00 4,50 |
0,48 0,50 0,55 |
0,253 0,288 0,325 |
0,88 1,00 1,10 |
0,500 0,580 0,650 |
0,126 0,144 0,162 |
|
|
|
5,00 5,50 6,00 8,00 |
0,60 0,70 0,80 1,00 |
0,361 0,397 0,433 0,576 |
1,25 1,40 1,50 2,00 |
0,720 0,790 0,860 1,152 |
0,180 0,198 0,217 0,289 |
|
|
|
|
|||||||
4.4
Укороченный профиль резьбы, приведенный на рисунке 3, должны иметь калибры-пробки
видов КПР-НЕ (3); К-И (6); НЕ (22); ПР (34); СР (35); СР1 (36) и
СР2 (37).
* Размер для справок.
Рисунок
3
4.5 Укороченный профиль резьбы, приведенный на
рисунке 4,
должны иметь калибры-кольца видов НЕ (11); НЕ (14); ПР (27) и калибры-скобы
— НЕ (9) и ПР (26).
* Размер для
справок.
** Не относится
к калибру-скобе НЕ (9).
Рисунок
4
4.6 Укороченный профиль резьбы калибров должен
выполняться с канавкой b3 и размерами F1, F2 и F3, показанными на рисунках 3 и
4 и
в таблице 2,
или может выполняться с радиусом r1 у калибров-колец и r2 у калибров-пробок с
размерами, указанными в таблице 1.
Таблица
2
В миллиметрах
|
Шаг Р |
F1 = 0,1Р |
|
F3 |
b3 |
||||
|
0,2Р |
0,15Р |
0,1Р |
Номин. |
Пред. откл. |
||||
|
0,20 |
0,020 |
— |
— |
— |
От 0,05 до 0,07 |
r1max, r2max соответственно |
||
|
0,25 |
0,025 |
»0,06» 0,09 |
||||||
|
0,30 |
0,030 |
»0,07» 0,11 |
||||||
|
0,35 |
0,035 |
» 0,08» 0,13 |
||||||
|
0,40 |
0,040 |
» 0,09» 0,15 |
||||||
|
0,45 |
0,045 |
»0,10» 0,16 |
||||||
|
0,50 |
0,050 |
»0,12» 0,18 |
||||||
|
0,60 |
0,060 |
» 0,14» 0,22 |
||||||
|
0,70 |
0,070 |
» 0,16» 0,26 |
||||||
|
0,75 |
0,075 |
» 0,20» 0,30 |
||||||
|
0,80 |
0,080 |
» 0,20» 0,30 |
||||||
|
1,00 |
0,100 |
» 0,20 » 0,40 |
||||||
|
1,25 |
0,125 |
0,25 |
— |
— |
От 0,25 до 0,50 |
0,30 |
±0,04 |
|
|
1,50 |
0,150 |
0,30 |
» 0,30 » 0,55 |
0,40 |
||||
|
1,75 |
0,175 |
0,30 |
» 0,40 » 0,65 |
0,45 |
±0,05 |
|||
|
2,00 |
0,200 |
0,40 |
» 0,45 »0,75 |
0,50 |
||||
|
2,50 |
0,250 |
0,375 |
» 0,50 » 0,80 |
0,80 |
||||
|
3,00 |
0,300 |
0,450 |
» 0,50 » 0,90 |
1,00 |
±0,08 |
|||
|
3,50 |
0,350 |
— |
0,525 |
» 0,65 » 1,10 |
1,10 |
|||
|
4,00 |
0,400 |
0,600 |
» 0,75 » 1,25 |
1,30 |
0,10 |
|||
|
4,50 |
0,450 |
— |
0,45 |
» 0,75 » 1,25 |
1,70 |
|||
|
5,00 |
0,500 |
0,50 |
» 0,75 » 1,25 |
1,90 |
||||
|
5,50 |
0,550 |
0,55 |
» 0,85 » 1,35 |
2,10 |
||||
|
6,00 |
0,600 |
0,60 |
» 0,95 » 1,45 |
2,30 |
||||
|
8,00 |
0,800 |
0,80 |
» 1,35 » 1,70 |
3,10 |
||||
|
Примечания 1 Вместо размера b3 и отклонения S допускается контролировать высоту F3. 2 Среднее значение F3 равно |
||||||||
Радиусы должны сопрягаться по касательной
с боковыми сторонами профиля резьбы. Форма канавок — произвольная (по
усмотрению изготовителя).
Радиус
r2
допускается выполнять у калибров-пробок с шагом до 1 мм и с радиусом r1
— у калибров-колец с шагом до 1,25 мм.
F1 служит для расчета наружного диаметра калибров-пробок и внутреннего
диаметра калибров-колец с укороченным профилем и непосредственному контролю не
подлежит.
Размер
F3
введен для упрощенного контроля профиля резьбы.
4.7 Отклонение от симметричности S канавки b3 (рисунок 5) не должно быть более предельного отклонения
размера b3, приведенного в таблице 2. Предельное отклонение ширины
канавки b3 может быть увеличено на 2 (S — X), если действительное смещение X меньше, чем допуск на смещение S.
Рисунок 5
4.8 Профиль ролика
калибров-скоб НЕ (9) и ПР (26) должен быть выполнен так, чтобы он соприкасался только
с двумя соседними боковыми сторонами контролируемой резьбы (рисунок 6а). Для резьбы
с шагом до 0,5 мм контакт между роликом и резьбой должен происходить на
расстоянии не более 3Р (рисунок 6б).
Рисунок 6
4.9 Длина резьбы рабочей части резьбовых калибров
должна быть не менее указанных в таблице 3.
Таблица 3
|
Обозначение калибра |
Минимальная длина резьбы части калибра, |
||
|
ПР (1) |
— |
0,8Nk |
— |
|
КПР-ПР (2) |
— |
— |
0,8Nk + P |
|
КПР-НЕ (3) |
3Р |
— |
— |
|
ПР (4) |
— |
0,8Nk |
— |
|
У-ПР (5) |
— |
— |
0,8Nk + P |
|
К-И (6) |
3Р |
— |
— |
|
ПР (7) |
— |
0,8Nk |
— |
|
У-ПР (8) |
— |
— |
0,8Nk + P |
|
НЕ (9) |
В соответствии с 4.8 |
||
|
У-НЕ (10) |
3Р |
— |
— |
|
НЕ (11) |
3Р |
— |
— |
|
КНЕ-ПР (12) |
3Р |
— |
— |
|
КНЕ-НЕ (13) |
3Р |
— |
— |
|
НЕ (14) |
3Р |
— |
— |
|
У-НЕ (15) |
— |
6Р |
— |
|
КИ-НЕ (16) |
3Р |
— |
— |
|
ПР (21) |
— |
0,8Nk |
— |
|
НЕ (22) |
3Р |
0,8Nk |
— |
|
ПР (26) |
В соответствии с 4.8 |
||
|
ПР (27) |
3Р |
— |
— |
|
КПР-ПР (28) |
3Р |
— |
— |
|
КПР-НЕ (29) |
3Р |
— |
— |
|
К-И (30) |
3Р |
— |
— |
|
У-СР (31) |
— |
0,8Nk |
— |
|
У-СР1 |
— |
0,8Nk |
— |
|
У-СР2 |
— |
0,8Nk |
— |
|
ПР (34) |
3Р |
— |
— |
|
СР (35) |
3Р |
— |
— |
|
CP1 (36) |
3Р |
— |
— |
|
СР2 |
3Р |
— |
— |
|
Примечание — Проходные калибры с длиной резьбы рабочей |
|||
4.10 Значения
длин рабочей части гладких калибров для контроля наружного диаметра наружной резьбы
и внутреннего диаметра внутренней резьбы приведены в таблице 4.
Таблица
4
|
Обозначение калибра |
Длина рабочей части, мм, не менее |
|
|
ПР(17) |
3Р (для калибра-скобы) |
0,8Nk (для калибра-кольца) |
|
НЕ (18) |
3Р |
— |
|
К-ПР (19) |
||
|
К-НЕ (20) |
||
|
ПР (23) |
— |
0,8Nk |
|
НЕ (24) |
3Р |
— |
|
К-И (25) |
||
5
Допуски резьбовых калибров
5.1 Схемы расположения полей допусков среднего
диаметра калибров для контроля наружной резьбы по ГОСТ
4608 (без сортировки на группы), ГОСТ
16093, ГОСТ
11709 и ГОСТ
24834 приведены на рисунке 7, внутренней резьбы — на рисунке 8.
Рисунок 7
Примечания
1 Цифры у полей допусков на рисунках 7 — 12 обозначают номера калибров.
2 Поля допусков для калибров 7, 9 и 26 являются справочными и показаны
условно.
Рисунок 8
5.2 Схемы расположения полей допусков среднего диаметра
калибров для контроля наружной резьбы по ГОСТ
4608 с сортировкой на группы должны соответствовать показанному на рисунке 9,
внутренней резьбы — на рисунке 10.
Рисунок
9
Рисунок 10
5.3 Допуски и величины, определяющие положение
полей допусков и предел износа резьбовых калибров, приведены в таблице 5.
Таблица
5
В микрометрах
|
Td2; TD2 |
Tr |
TPL |
TCP2) |
m |
ZR1) |
ZPL |
WGO |
WNG |
||
|
Калибр ПР |
Калибр НЕ |
|||||||||
|
Кольцо |
Пробка |
Кольцо |
Пробка |
|||||||
|
Св. 24 до 50 |
8 |
6 |
6 |
10 |
-4 |
0 |
10,0 |
8,0 |
7,0 |
6,0 |
|
» 50 » 80 |
10 |
7 |
7 |
12 |
-2 |
2 |
12,0 |
9,5 |
9,0 |
7,5 |
|
» 80 » 125 |
14 |
9 |
8 |
15 |
2 |
6 |
16,0 |
12,5 |
12,0 |
9,5 |
|
»125 » 200 |
18 |
11 |
9 |
18 |
8 |
12 |
21,0 |
17,5 |
15,0 |
11,5 |
|
»200 » 315 |
23 |
14 |
12 |
22 |
12 |
16 |
25,5 |
21,0 |
19,5 |
15,0 |
|
» 315 » 500 |
30 |
18 |
15 |
27 |
20 |
24 |
33,0 |
27,0 |
25,0 |
19,0 |
|
»500 » 710 |
38 |
22 |
18 |
33 |
28 |
32 |
41,0 |
33,0 |
31,0 |
23,0 |
|
» 710 » 1000 |
48 |
28 |
22 |
40 |
38 |
42 |
50,0 |
40,0 |
38,0 |
28,0 |
|
1) Значения для ZR должны быть 2) При расчете размеров |
||||||||||
5.4 С целью
ограничения числа проходных калибров для одного и того же размера резьбы с
одинаковым основным отклонением среднего диаметра рекомендуется изготовлять их
для резьбы:
4-й и 5-й степеней точности — по 4-й степени
точности;
6-й, 7-й и 8-й степеней точности — по 6-й степени
точности;
9-й и 10-й степеней точности — по 9-й степени
точности.
В
обоснованных случаях для контроля резьбы 9-й и 10-й степеней точности
допускается применять проходные калибры, изготовленные по 6-й степени точности.
5.5 Предельные отклонения угла наклона боковой
стороны профиля резьбы калибров приведены в таблице 6.
Таблица
6
|
Р, мм |
T*a1/2 |
T**a1/2 |
Р, мм |
T*a1/2 |
T**a1/2 |
||||
|
Степень точности резьбы |
Степень точности резьбы |
||||||||
|
2 |
3 — 10 |
2 |
3 — 10 |
2 |
3 — 10 |
2 |
3 — 10 |
||
|
0,20 |
— |
± 60¢ |
— |
± 60¢ |
1,25 |
± 8¢ |
± 13¢ |
± 8¢ |
± 16¢ |
|
0,25 |
± 48¢ |
± 48¢ |
1,50 |
± 12¢ |
|||||
|
0,30 |
± 40¢ |
± 40¢ |
1,75 |
± 7¢ |
± 11¢ |
± 7¢ |
|||
|
0,35 |
± 35¢ |
± 35¢ |
2,00 |
± 10¢ |
± 14¢ |
||||
|
0,40 |
± 31¢ |
± 31¢ |
2,50 |
± 6¢ |
± 6¢ |
||||
|
0,45 |
± 26¢ |
± 26¢ |
3,00 |
± 9¢ |
± 13¢ |
||||
|
0,50 |
± 25¢ |
± 25¢ |
3,50 |
— |
— |
± 12¢ |
|||
|
0,60 |
± 21¢ |
± 21¢ |
4,00 |
± 8¢ |
± 11¢ |
||||
|
0,70 |
± 18¢ |
± 18¢ |
4,50 |
||||||
|
0,75 |
± 17¢ |
± 17¢ |
5,00 |
— |
|||||
|
0,80 |
± 12¢ |
± 16¢ |
± 12¢ |
+ 16¢ |
5,50 |
± 10¢ |
|||
|
1,00 |
± 10¢ |
± 15¢ |
± 10¢ |
6,00 |
|||||
|
8,00 |
|||||||||
|
* См. рисунки 1 и 2. ** См. рисунки 3 и 4. |
|||||||||
5.6 Допуски
шага резьбы калибров приведены в таблице 7.
Таблица
7
|
Длина резьбы, рабочей части калибров, мм |
Тр, мкм, для резьбы степени |
|
|
2 |
3 — 10 |
|
|
До 12 |
3 |
5 |
|
Св. 12 » 32 |
4 |
5 |
|
» 32» 50 |
5 |
6 |
|
» 50» 105 |
6 |
7 |
|
Примечания 1 Значение ТР относится к 2 Действительное отклонение может быть |
||
6
Допуски гладких калибров
6.1 Схема расположения полей допусков гладких
калибров для контроля наружного диаметра наружной резьбы показана на рисунке 11,
внутренней резьбы — на рисунке 12.
Рисунок 11
6.2 Допуски и величины, определяющие положение
полей допусков и предел износа гладких калибров для контроля наружной резьбы,
приведены в таблице 8, внутренней резьбы — в таблице 9.
Рисунок
12
Таблица
8
Размеры в микрометрах
|
Td |
Н2/2 |
Нр/2 |
Z2 |
|
До 85 |
4 |
1 |
8 |
|
Св. 85 » 140 |
5 |
1,5 |
20 |
|
» 140» 335 |
8 |
2 |
38 |
|
Св. 335 до 850 |
15 |
3 |
54 |
|
» 850 » 1180 |
21 |
4 |
60 |
Таблица
9
Размеры в микрометрах
|
|
Н1/2 |
Z1 |
|
До 100 |
4 |
9 |
|
Св. 100 » 180 |
5 |
22 |
|
» 180 » 375 |
8 |
38 |
|
» 375 » 710 |
13 |
52 |
|
» 710 »1600 |
23 |
65 |
7
Формулы расчета предельных размеров калибров
7.1 Размеры диаметров резьбы калибров для контроля
наружной резьбы по ГОСТ
4608 (без сортировки на группы), ГОСТ
11709, ГОСТ
16093 и ГОСТ
24834 должны определяться по формулам, приведенным в таблице 10,
внутренней резьбы — в таблице 11.
7.2 Размеры диаметров резьбы калибров для контроля
наружной резьбы по ГОСТ
4608 с сортировкой на группы должны определяться по формулам, приведенным в
таблице 12,
внутренней резьбы — в таблице 13.
Таблица
10
|
Обозначение калибра |
Наименование и назначение калибра |
Номер рисунка |
Наружный диаметр |
Средний диаметр |
Внутренний диаметр |
|||
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|||
|
ПР (1) |
Резьбовой |
2 |
По канавке или радиусу, не менее d + esd |
d2 + esd2 |
± TR/2 |
d1 + esd1 |
± TR/2 |
|
|
КПР-ПР (2) |
Резьбовой |
1 |
d + esd |
± TPL См. примечание 6 |
d2 + esd2 |
± TCP/2 |
По канавке или радиусу, не более d1 + esd1 — ZR — m |
|
|
КПР-НЕ (3) |
Резьбовой |
3 |
d2 + esd2 |
± TPL/2 |
d2 + esd2 |
± TCP/2 |
По d1 + esd1 — — |
|
|
ПР (4) |
Резьбовой проходной |
2 |
По канавке или радиусу, не менее d + esd + TPL |
He регламентированы, а определяются калибрами У-ПР (5) и КПР-НЕ (3) |
d1 + esd1 |
± TR/2 |
||
|
У-ПР (5) |
Резьбовой установочный |
1 |
d + esd |
± TPL |
d2 + esd2 |
± TCP/2 |
По канавке или радиусу, не более d1 + esd1 — — |
|
|
К-И (6) |
Резьбовой |
3 |
d2 + esd2 См. примечание 4 |
± TPL/2 |
d2 + esd2 |
± TCP/2 |
По d1 + esd1 — — |
|
|
ПР (7) |
Резьбовой |
2 |
Размеры и |
|||||
|
У-ПР (8) |
Резьбовой |
1 |
d2 + esd |
± TPL |
d2 + esd2 |
± TCP/2 |
По d1 + esd1 — ZR — m |
|
|
НЕ (9) |
Резьбовой непроходной |
4 |
Размеры и |
|||||
|
У-НЕ (10) |
Резьбовой |
1 |
d + esd — Тd2 |
± TPL |
d2 + esd2 |
±TCP/2 |
По d1 + esd1 — Тd2 — — m — |
|
|
НЕ (11) |
Резьбовой |
4 |
По канавке или радиусу, не менее d + esd |
d2 + esd2 |
± TR/2 |
d2 + esd2 |
± TR |
|
|
КНЕ-ПР (12) |
Резьбовой |
1 |
d2 + esd |
± TPL |
d2 + esd2 |
± TCP/2 |
По d1 + esd1 — Тd2 — — m — |
|
|
КНЕ-НЕ (13) |
Резьбовой |
1 |
d + esd — Тd2 |
± TPL |
d2 + esd2 |
± TCP/2 |
По канавке или радиусу, не более d1 + esd1 — Тd2 — |
|
|
НЕ (14) |
Резьбовой |
4 |
По канавке или радиусу, не менее d + esd |
He регламентированы, а определяются калибрами У-НЕ (15) и КНЕ-НЕ (13) |
d2 + esd2 |
± TR |
||
|
У-НЕ (15) |
Резьбовой |
1 |
d + esd — Тd2 — |
± TPL |
d2 + esd2 |
± TCP/2 |
По канавке или радиусу, не более d1 + esd1 — Тd2 — |
|
|
КИ-НЕ (16) |
Резьбовой контрольный |
1 |
d + esd — Тd2 — + WNG См. примечание 4 |
± TPL |
d2 + esd2 |
± TCP/2 |
По канавке или радиусу, не более d1 + esd1 — Тd2 — |
|
|
Примечания 1 Числовые значения es следует 2 Формулы для расчета размеров и предельные отклонения 3 При расчете исполнительных размеров калибров 4 Значения WGO и WNG калибров-пробок 5 При расчете 6 Если у 7 Вследствие 8 Если внутренний 9 Вместо следует 10 При контроле резьб степеней точности 7-й — 10-й |
||||||||
Таблица
11
|
Обозначение калибра |
Наименование и назначение калибра |
Номер рисунка |
Наружный диаметр |
Средний диаметр |
Внутренний диаметр |
||||
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Предел износа |
Номин. |
Пред. откл. |
|||
|
ПР (21) |
Резьбовой |
1 |
D + EID |
± TPL |
D2 + EID2 + ZPL |
± TPL/2 |
D2 + EID2 + ZPL |
По канавке или радиусу, не более D1 + EID1 — |
|
|
НЕ (22) |
Резьбовой непроходной |
3 |
D2 + EID2 + TD2 |
± TPL |
D2 + EID2 + TD2 |
± TPL/2 |
D2 + EID2 + TD2 |
По канавке или радиусу, не более D1 + EID1 — |
|
|
Примечания 1 При расчете исполнительных размеров калибров 2 Если у калибров-пробок НЕ (22) при малом 3 Вследствие возможных случаев неправильной оценки 4 Вместо следует |
|||||||||
Таблица
12
|
Обозначение калибра |
Наименование и назначение калибра |
Номер рисунка |
Наружный диаметр |
Средний диаметр |
Внутренний диаметр |
|||
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|||
|
ПР (26) |
Резьбовой |
4 |
Размеры и |
|||||
|
ПР (27) |
Резьбовой |
4 |
По канавке или радиусу, не менее d + esd |
d2 + esd2 + m |
± TR/2 |
d2 + esd2 + m — 2F1 |
± TR |
|
|
КПР-ПР (28) |
Резьбовой |
1 |
d + esd |
± TPL |
d2 + esd2 |
± TCP/2 |
По канавке или радиусу, не более d1 + |
|
|
КПР-НЕ (29) |
Резьбовой контрольный |
1 |
d2 + esd — Td2 |
± TPL |
d2 + esd2 + m + |
± TCP/2 |
По канавке или радиусу, не более d1 + esd1 |
|
|
К-И (30) |
Резьбовой |
1 |
d + es — Td2 — + WGO |
± TPL |
d2 + esd2 + m + WGO |
± TCP/2 |
По d1 + esd1 |
|
|
У-СР (31) |
Резьбовой |
1 |
d2 + esd — |
± TPL |
d2 + esd2 — + |
± TCP/2 |
По d1 + |
|
|
У-СР1 |
Резьбовой |
1 |
d + esd — |
± TPL |
d2 + esd2 — + |
± TCP/2 |
По канавке или радиусу, не более d1 + |
|
|
У-СР2 (33) |
Резьбовой установочный |
1 |
d + esd — |
± TPL |
d2 + esd2 — + |
± ТСР/2 |
По канавке или радиусу, не более d1 + |
|
|
Примечания 1 При расчете исполнительных размеров калибров 2 Вместо следует применять r1, а вместо — r2, если r1 и r2 были рассчитаны по формулам, указанным в |
||||||||
Таблица 13
|
Обозначение калибра |
Наименование и назначение калибра |
Номер рисунка |
Наружный диаметр |
Средний диаметр |
Внутренний диаметр |
||||
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Предел износа |
Номин. |
Пред. откл. |
|||
|
ПР (34) |
Резьбовой |
3 |
D2 + EID2 |
± TPL |
D2 + EID2 |
± TPL/2 |
D2 + EID2 -WGO |
По канавке или радиусу, не более D1 + EID1 — |
|
|
СР (35) |
Резьбовой |
3 |
D2 + EID2 |
± TPL |
D2 + EID2 |
± TCP/2 |
Допускается увеличение наименьшего предельного |
По канавке или радиусу, не более D1 + EID1 — |
|
|
CP1 (36) |
Резьбовой сортировочный |
3 |
D2 + EID2 |
± TPL |
D2 + EID2 |
± TCP/2 |
По канавке или радиусу, не более D1 + EID1 — |
||
|
СР2 (37) |
Резьбовой |
3 |
D2 + EID2 |
± TPL |
D2 + EID2 |
± TCP/2 |
По канавке или радиусу, не более D1 + EID1 — |
||
|
Примечания 1 При расчете исполнительных размеров калибров 2 Вместо следует применять r2, если r2 было рассчитано по |
|||||||||
7.3 Размеры
диаметров гладких калибров для контроля наружного диаметра наружной резьбы
должны определяться по формулам, приведенным в таблице 14, для контроля внутреннего
диаметра внутренней резьбы — в таблице 15.
Таблица
14
|
Обозначение калибра |
Наименование и назначение калибра |
Диаметр калибра, мм |
|
|
Номин. |
Пред. откл. |
||
|
ПР (17) |
Гладкий |
d + esd — |
± H2/2 |
|
НЕ (18) |
Гладкий |
d + esd — Td |
± H2/2 |
|
К-ПР (19) |
Гладкий |
d + esd — Z2 |
± HP/2 |
|
К-НЕ (20) |
Гладкий |
d + esd — Td |
± HP/2 |
|
К-И (25) |
Гладкий |
d + esd |
± HP/2 |
|
Примечания 1 Значение es следует принимать с учетом их знаков. 2 При расчете исполнительных размеров калибров |
|||
Таблица
15
|
Обозначение калибра |
Наименование и назначение калибра |
Диаметр калибра, мм |
|
|
Номин. |
Пред. откл. |
||
|
ПР (23) |
Гладкий |
D1 + EID1 |
± Н1/2 |
|
НЕ (24) |
Гладкий |
D1 + EID1 |
± Н1/2 |
|
Примечание — При расчете исполнительных размеров калибров |
|||
Приложение А
(справочное)
Расчет размеров элементов действительного профиля
резьбы резьбовых калибров
А.1
Размеры b1,
мм, и r1,
мм, действительного профиля резьбы калибров ПР (1), ПР (4), ПР (7), НЕ (9),
НЕ (11), НЕ (14), ПР (26) и ПР (27) рассчитывают по формуле
b1 = [Н — (Dk — D2k)] tg
30°; r1 = b1×tg 30°,
где Dk — наружный диаметр
резьбовых калибров, мм;
D2k
— средний диаметр резьбовых калибров, мм.
Примечание — Значения Dk рассчитывают в соответствии с А.5. D2k рассчитывают по
формулам, приведенным в таблицах 10 и 12.
А.2
Значения размеров b2
и r2
действительного профиля резьбы калибров КПР-ПР (2), У-ПР (8), КНЕ-ПР (12),
КНЕ-НЕ (13), КПР-ПР (28), КПР-НЕ (29), К-И (30), У-СР (31), У-СР1
(32) и У-СР2 (33) — по таблице 1.
А.3
Размеры b2,
мм, и r2,
мм, действительного профиля резьбы калибров КПР-НЕ (3), У-ПР (5), К-И (6), У-НЕ
(10), У-НЕ (15), КИ-НЕ (16), ПР (21), НЕ (22), ПР (34), СР (35), СР1
(36) и СР2 (37) рассчитывают по формуле
b2 = [Н — (d2k — d1k)] tg
30°; r2 = b2×tg 30°,
где
d2k
— средний диаметр резьбовых калибров, мм;
d1k
— внутренний диаметр резьбовых калибров, мм.
Примечание — d2k рассчитывают по
формулам, приведенным в таблицах 10 — 13; d1k рассчитывают в
соответствии с А.6.
А.4
Если значения b1,
r1,
b2
и r2
меньше или равняются нулю, то калибр может быть изготовлен с
наименьшей достижимой канавкой.
Примечание — Размеры b1, b2, r1 и r2 являются исходными для проектирования резьбообразующего
инструмента и не подлежат обязательному контролю.
А.5
Для расчета наружного диаметра резьбы калибров (рисунки
2 и
4)
из значений наружного диаметра по радиусам, рассчитанным по формулам таблиц 10 и 12,
следует вычесть значение .
А.6 Для расчета внутреннего диаметра резьбы калибров
(рисунки 1
и 3) к значениям внутреннего диаметра по
радиусам, рассчитанным по формулам таблиц 10
— 13, следует прибавить значение
Приложение
Б
(рекомендуемое)
Соответствие ссылочных межгосударственных
стандартов международным (региональным) стандартам
|
Обозначение |
Обозначение |
|
ГОСТ 2016-86 |
— |
|
ГОСТ |
— |
|
ГОСТ |
ИСО 261-1998 «Метрическая резьба ИСО |
|
ГОСТ |
ИСО 68-1:1998 «Резьбы ИСО общего |
|
ГОСТ |
— |
|
ГОСТ |
ИСО 965-1:1998 «Резьба метрическая ИСО |
|
ГОСТ |
— |
|
ГОСТ |
ИСО 724:1993 «Резьба метрическая ИСО |
|
ГОСТ |
— |
|
ГОСТ |
— |
|
ГОСТ 24939-81 |
— |
Ключевые слова:
резьба метрическая, калибры, допуски, формулы расчета калибров
СОДЕРЖАНИЕ
|
1 Область применения. 2 2 Нормативные ссылки. 2 3 Обозначения. 3 4 Профиль резьбы калибров. 4 5 Допуски резьбовых калибров. 11 6 Допуски гладких калибров. 15 7 Формулы расчета предельных размеров калибров. 16 Приложение А Расчет Приложение Б Соответствие ссылочных межгосударственных стандартов |